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【摘要】:意圖:除掉線材外表的氧化膜,并且在金屬外表構(gòu)成一層磷酸鹽薄膜,以削減線材抽線以及冷墩或成形等加工進(jìn)程中,對(duì)工模具的擦傷。 |
電鍍?cè)O(shè)備的工藝流程中酸洗的作用:
一、意圖:除掉線材外表的氧化膜,并且在金屬外表構(gòu)成一層磷酸鹽薄膜,以削減線材抽線以及冷墩或成形等加工進(jìn)程中,對(duì)工模具的擦傷。

二、電鍍?cè)O(shè)備工作流程:
(一)、酸洗:將全部盤元?jiǎng)e離浸入常溫、濃度為20-25%的三個(gè)鹽酸槽數(shù)分鐘,其意圖是除去線材外表的氧化膜。
(二)、清水:鏟除線材外表的鹽酸腐蝕商品。
(三)、草酸:添加金屬的活性,以使下一工序生成的皮膜更為致密。
(四)、皮膜處置:將盤元浸入磷酸鹽,鋼鐵外表與化成處置液觸摸,鋼鐵溶解生成不溶性的化合物(如Zn2Fe(Po4)4H2o),附著在鋼鐵外表構(gòu)成皮膜。
(五)、清水:鏟除皮膜外表殘余物。
(六)、潤(rùn)滑劑:因?yàn)榱姿猁}皮膜的摩擦系數(shù)并不是很低,不能賦予加工時(shí)充分的潤(rùn)滑性,但與金屬皂(如鈉皂)反響構(gòu)成堅(jiān)固的金屬皂層,能夠添加其潤(rùn)滑功能。
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